Ki mázol Budapesten ipari kaput és ajtót nagy igénybevételre?

Ipari kapu ajtó mázolása Budapesten - Professzionális védelmi megoldások

Egy ipari kapu vagy ajtó naponta tucatnyi alkalommal kerül megnyitásra és bezárásra. Ez a folyamatos mozgás, a súly, a feszültség - mind megtöri az anyagot. De azt, ami valóban roncsolja az ipari kaputok és ajtókat, az nem a használat, hanem az időjárás. A Budapest téli hidegsége után jön a nyári meleg. Ez a folyamatos hőingadozás megrepedezi a festéket, majd beszivárog az eső, és elkezd a rozsda emészteni a fémet. Sokan azt gondolják, hogy egy jól működő ipari kapu vagy ajtó azért működik jól, mert az alapanyag erős. De az alapanyag nem jelent semmit, ha a felülete rozsda és korrózió alatt szenvednék. Az ipari kapu ajtó mázolása nem esztétikai luxus. Ez a szerkezet életben tartásának eszköze.

Az ipari kapu és ajtó anyagai, típusai

Az ipari kapuk és ajtók sokféle anyagból készülhetnek. Az egyik leggyakoribb az acél, amelyet vakolat és festék véd az időjárástól. A galvanizált acél már előre kapott egy cinkbevonást a gyárban, amely némi védelmet nyújt. De még ez sem végtelen. Az alumínium ajtók ritkábbak az ipari szektorban, de ahol vannak, azok természetesen korrodálódni is tudnak, csak más módon, mint az acél. A szekcionált kapuk több kis részből álló szerkezetek, amelyeknek még több érintkezési pontjuk van az időjárás támadásaival. A redőnykapuk és a gyorsmozgású PVC kapuk szintén speciális igényeket támasztanak, mivel a kereteket és szegélyeket külön kell védeni. Volt egy eset, amit ismerek, ahol egy logisztikai cégnél a kapu ajtó nem egyszer, hanem háromszor is vizet kezdett be szivni az alapozó hiánya miatt. Az alapozó nélkül a mázolás csak kozmetikai lett volna.

Rozsda keletkezésének okai ipari körülmények között

Az ipari terület sajátos világ. Ott sós levegő lehet, kémiai anyagok párái, finom por, vagy tisztán szólva, piszkos levegő. Ez nem a tiszta városi levegő. A rozsda egy három tényezőből álló folyamat. Szükség van féméra (van), szükség van oxigénre (van), és szükség van vízre (gyakran van, például a csapadék vagy az éjszakai harmat). Egy ipari terület mellett működő föld alatti víz vagy szennyvíz is szerepet játszhat. Az egyik cég, amely szomszédságában működött egy vegyi üzem, azt tapasztalta, hogy az ipari kapujuk felülete szinte naponta kezdett rozsdássá válni. Az alapozó nélküli mázolás legalább három év alatt már szemmel látható módon romlott. De az alapozóval és szakszerű topcoattal, tíz év alatt sem jelentkezett bejelentős probléma.

Festés előkészítése és régi rétegek eltávolítása

Ez a munka, amely senkit nem izgathat, de ez az, amely a különbséget jelenti. Az ipari kapu vagy ajtó felületét meg kell tisztítani. Nem csak az, hogy le kell söpörni a porszemeket. A teljes felületet vizsgálni kell, hogy hol van rozsda, hol van leperegett festék, és hol van olyan hely, amely még jó állapotban van. A leperegett festéket eltávolítani kell, vagy ráspályálni, hogy az új festék jól tapadjon. Ez lehet kézi munka drótkefével vagy csiszoló gépekkel, vagy történhet magas nyomású vízsugárral is. Azonban a magas nyomás esetén ügyelni kell, hogy a víz ne szivárogjon be a szerkezeti résekbe, amely később rozsdát okozhatna. Az olyan helyeket, ahol mély rozsda van, meg kell vizsgálni, hogy a szerkezet még megvan-e, vagy végigment a fém. Ha végigment, akkor a javítást megelőzi az új mázolás. Az alapvetően előkészítéshez 3-5 munkanap szükséges egy tipikus 500 négyzetméteres ipari kapuhoz.

Festékválasztás és bevonati rendszerek ipari kapukhoz

Az ipari kapuk és ajtók mázolásához nem elég egy sima acryl festék. Szükség van egy rendszerre, amely alapozóból és topcoatból áll. Az alapozó azért van, hogy megtörjék az új felületet és biztosítsák a tapadást. A topcoat pedig az, amely az UV sugárzástól, a csapadéktól és az általános kopástól véd. Az egyik leggyakoribb választás az epoxy alapozó és az uretán topcoat kombinációja. Ez rendkívül tartós, de drágább. Az olcsóbb opció az acrylic alapozó és acryl topcoat, amely megfelel a közepesen terheltes ipari körülményekhez. A marine-grade festékek használata szükséges lehet, ha az ipari terület tengeri közelségben vagy kémiailag agresszív környezetben van. Az alkalmazási módot is figyelembe kell venni. A szórás (spray) a legegyenletesebb, de drótkefe vagy henger is használható. Az alkalmazás körülményei pedig kritikusak. 15 Celsius fok alatt vagy 85% páratartalom felett nem kellene festeni.

Munkafolyamat és időütemezés Budapest-en

Egy tipikus ipari kapu vagy ajtó mázolása a gyakorlatban körülbelül egy hét munkára számíthat. Az első nap a felmérés és az előkészítés. A második és harmadik nap a régi festék és rozsda eltávolítása. A negyedik nap lehet az alapozó felhordása. Az ötödik nap szikkadás. A hatodik nap az első topcoat. A hetedik nap a második topcoat és az alapos tisztítás. Azonban ez az időütemezés függ az időjárástól, a kapu méretétől és az alkalmazott festék típusától. A Budapestabbi őszi és tavaszi időszak az ideális, mivel az időjárás mérsékelten meleg és száraz. A tél nem ajánlott, mivel a festék lassan szárad és a páralecsapódás problémát okozhat. A nyár forró napjai viszont túl gyors száradást okozhatnak, ami minőségi problémákat eredményezhet.

Költség és hosszú távú karbantartás ipari kapuk mázolásához

Az ipari kapu vagy ajtó mázolásának költsége nagyon változó. Egy kicsit rozsdás, de még viszonylag jó állapotú szekcionált kapu mázolása néhány százezer forintot igényelhet. Egy nagyon rozsdás vagy nagyméretű kapu több millió forintba kerülhet. De gondolni kell arra, hogy egy jól elvégzett mázolás 7-10 évig tarthat, míg egy rosszul elkészített munka már 2-3 év után elkezd szétemelni. Az ipari kapu felújítása során, ha egyúttal az ajtónyitó motorokat is szervízeltetik, az további költséget jelent. Hosszú távon azonban az a megoldás, amely drágább az elején, de 10 évig kitart, olcsóbb, mint az amely 3 évenként újra kell végezni. A karbantartás rendkívül fontos. Évente legalább egyszer meg kell vizsgálni a kapu állapotát, és ha kisebb sérüléseket találnak, azokat azonnal ki kell javítani. Az olyan helyeket, amelyek először rozsdásodni kezdenek (például a hegesztéseknél), különösen figyelemmel kell kísérni.